Metodos de tamizado

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El tamizado es una técnica fundamental en el campo de la ingeniería de procesos y la ciencia de materiales, utilizada para la separación y clasificación de partículas sólidas. Este proceso se basa en la utilización de tamices o mallas con aberturas de tamaño específico para separar las partículas de acuerdo a sus dimensiones. Los métodos de tamizado son esenciales en diversas industrias, incluyendo la farmacéutica, alimentaria, química y minera, ya que permiten obtener productos de una calidad uniforme y asegurar la eficiencia en la producción.

Existen varios métodos de tamizado, que se pueden clasificar en función de los mecanismos utilizados para la separación. Entre los métodos más comunes se encuentran el tamizado manual, el tamizado vibratorio y el tamizado por aspiración. Cada uno de estos métodos tiene aplicaciones específicas y ventajas particulares dependiendo de las características del material a procesar y el objetivo de la separación.

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Métodos de Tamizado
El tamizado se realiza colocando el material a tamizar (también conocido cómo 'carga') sobre el medio tamizante que tenga una abertura específica, siendo la prueba separada en función a su granulometría (a través de medios cómo la agitación, lavado o movimiento de vaivén).
A la hora de realizar el tamizado, hay que revisar los siguientes puntos:
  • Si el ensayo se realiza en vía seca o vía húmeda.
  • Cantidad de tamices y sus aberturas.
  • Diámetro de los tamices.
  • Tipo de tamiz y forma geométrica (en caso de usar chapas perforadas).

El tamizado puede realizarse tanto de forma manual cómo de forma mecánica. Si se usan tamizadoras, los resultados deben ser parecidos a si fue hecho manualmente.

  • Tamizado Manual Se le da un movimiento de vaivén al medio tamizante, asegurando que la mayor cantidad de la muestra cruce la superficie del tamiz, además de dar golpes secos a éste. Facilitando que muestras que hayan quedado retenidas (ya sea por obstaculizarse o por tamaño), pasen por las aberturas.
  • Tamizado Mecánico Realizado a través de tamizadoras, comúnmente se divide en 3 diferentes grupos:
  • Tamizadora electromagnética. La vibración la genera una bobina (o un electroimán), creando un movimiento tridimensional que, aparte de ofrecer un movimiento vertical, también hacen un movimiento de rotación del material por encima de la superficie del tamiz.

    Pros: Son apropiadas para materiales que tengan una alta densidad y ensayos en vía húmeda.

    Contras: No se recomienda para muestras con poca densidad o que tengan un alto índice de friabilidad.

  • Tamizadora orbital. Movimiento bidimensional que se transmite a través de un motor (sólo que sin vibración).

    Pros: Se recomiendan para partículas con forma de cilindro y densidad baja (cómo granos de cereal) y/o que tengan friabilidad alta, pues el movimiento no daña las partículas

  • Tamizadora de golpeteo. Combinan un movimiento excéntrico con un golpeteo de forma vertical cada 2/3 revoluciones.

    Pros: Es el sistema que más se parece al tamizado hecho de forma manual.

    Contras: Son aparatos ruidosos que normalmente requieren de una cabina exclusiva.

  • Tamizado Sónico. Tamizadoras donde la vibración se transmite a las muestras a través de ondas acústicas de frecuencia baja. Se recomiendan para tamizados con materiales de hasta 3µm (o de difícil tamizado).

    Pros: Sistema rápido.

    Contras: Baja compatibilidad del medio tamizante.

Propiedades de las muestras a considerar en el tamizado
  • Friabilidad. Algunas muestras pueden reducir su tamaño durante el tamizado.
  • Abrasividad. Debido a esta propiedad, las muestras pueden llegar a limar el medio tamizante. Afectando a las aberturas durante largos tiempos de tamizado.
  • Higroscopicidad. Ciertas partículas absorben la humedad, por lo que algunas muestras deben ser tamizadas para que tengan el mínimo contacto con la atmósfera.
  • Perfil de las partículas. En base a esta propiedad, los resultados y la duración pueden llegar a variar.
  • Adherencia. El esparcimiento de las partículas depende mucho de esta propiedad, a más finura, mayor esparcimiento.
  • Magnetismo. Puede afectar a los resultados, hay que considerar que hay partículas que pueden reaccionar entre ellas (aglomeración) o reaccionar con el tamiz (adhesión).
  • Propiedades electrostáticas. Las partículas pueden cargarse con electricidad y pegarse a los lados del tamiz, alterando el resultado.
  • Reactividad química. Algunas partículas pueden reaccionar por la atmósfera o el material del que esté hecho el tamiz.