Tamizado de Sémola y Harinas

El tamizado de sémola y harinas desempeña un papel fundamental en la industria de la molienda y la producción de alimentos. Este proceso de separación y clasificación es crucial para garantizar la calidad y la consistencia del producto final. Al tamizar sémola y harinas, se eliminan partículas indeseables, como fragmentos de cáscara, impurezas y partículas de tamaño incorrecto, que podrían afectar la textura, el sabor y la apariencia de los productos finales.

En la producción de harina, el tamizado asegura que el producto cumpla con los estándares de calidad al clasificar las partículas según su tamaño y uniformidad. Esto es esencial para la producción de pan, pasteles y otros productos de panadería, donde la textura y la consistencia son clave para obtener buenos resultados en la cocción.

Manual de tamizado: Sémola y Harinas.

Hay una gran cantidad de normas y procesos que evitan que haya una normalización con la que todas las empresas estén de acuerdo a la hora de tamizar harinas, entonces, aquí recomendamos 4 opciones. Hay que considerar que, al ser criterios diferentes, los resultados no podrán compararse entre ellos.

Las dimensiones de los tamices a utilizar deben de ser de 200 mm.Ø o 203 mm. Ø (8 pulgadas). Los tamices deben tener el mismo diámetro, sino, no podrán ajustarse.

La altura de éstos puede ser de 25 mm. o 50 mm.

El material de los tamices es en acero inoxidable, tanto el bastidorcómo la malla.

Opción 1.

Estos tamices cumplen con medidas y tolerancias estandarizadas, asegurando la precisión y consistencia en el proceso de tamizado.

Norma ASTM E-11-2013
Malla	Abertura
12	1.70 mm. #
20	850 µm #
40	425 µm #
60	250 µm #
80	180 µm #
100	150 µm #
170	90 µm #
200	75 µm #

Norma ISO 3310.1
Malla	Aberturas
No existe una malla específica, pero se recomiendan las más cercanas (10, 12, 14).	1.80 mm #
30	600 µm #
50	300 µm #
100	150 µm #
140	106 µm #
170	90 µm #
200	75 µm #
325	45 µm #

Opción 2.

Esta opción está basada en la norma ISO 15793, esta norma establece un conjunto de tamices con aberturas específicas para el análisis granulométricode harinas y sémolas.

Hay que considerar que las características de los tamices que estén bajola norma, podrían no cumplir con los requerimientos de la norma ISO 3310.1, especialmente hablando del diámetro de alambre de las mallas.

Norma ISO 15793
Abertura	Tolerancia
500 µm.#	+/- 18 µm.
425 µm.#	+/- 15 µm.
315 µm.#	+/- 12 µm.
300 µm.#	+/- 11 µm.
250 µm.#	+/- 9.9 µm.
200 µm.#	+/- 8.3 µm.
180 µm.#	+/- 7.6 µm.
160 µm.#	+/- 6.9 µm.

Opción 3.

Esta opción utiliza cinco tamices con diferentes tamaños de malla paracubrir un amplio rango de granulometría, permitiendo una clasificación precisade las partículas.

No. de tela	Abertura
20 A	1120 µm.
32 A	670 µm.
45 A	472 µm.
60 A	355 µm.
150 A	125 µm.

Opción 4.

Conformado por tamices con mallas sintéticas (poliamida o poliéster),que ofrecen mayor resistencia y durabilidad en comparación con las mallas metálicas tradicionales.

No. de tela	Abertura
12 GG	1800 µm.
14 GG	1600 µm.
15 GG	1400 µm.
16 GG	1320 µm.
18 GG	1180 µm.
20 GG	1000 µm.
22 GG	950 µm.
23 GG	900 µm.
24 GG	850 µm.
26 GG	800 µm.
27 GG	750 µm.
28 GG	710 µm.
30 GG	670 µm.
31 GG	630 µm.
32 GG	600 µm.
34 GG	560 µm.
36 GG	530 µm.

No. de tela	Abertura
38 GG	500 µm.
40 GG	475 µm.
42 GG	450 µm.
44 GG	425 µm.
45 GG	400 µm.
47 GG	375 µm.
50 GG	355 µm.
52 GG	335 µm.
54 GG	315 µm.
58 GG	300 µm.
60 GG	280 µm.
64 GG	265 µm.
66 GG	250 µm.
70 GG	236 µm.
72 GG	224 µm.
74 GG	212 µm.

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